冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成，它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性，自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了，擴(kuò)散泵將會(huì)過(guò)熱并喪失功能，而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費(fèi)時(shí)的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時(shí)，將水路同水源斷開(kāi)，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。

    關(guān)鍵是做好停電應(yīng)急措施，控制柜應(yīng)有電源急停裝置。必須做好停電的預(yù)防措施！

    碰上突然停電時(shí)可用發(fā)電機(jī)抽冷卻水,也可沖氮?dú)饫鋮s真空爐。防止真空爐因停電而超溫?fù)p壞密封圈。真空爐的循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)禁斷水!冷卻水的壓力必須按照額定壓力設(shè)備冷卻水進(jìn)口處壓力：0.15～0.3MPa、流量約30m3/h。進(jìn)水溫度≤32℃、推薦用戶主水泵配揚(yáng)程約50m,流量約30m3/h。需要水池及冷卻塔。壓縮空氣源：0.4～0.8MPa、流量：1m3/h。真空爐因?yàn)榘惭b了水溫、水壓和流量繼電器，當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)能斷電， 并及時(shí)報(bào)警。

   
真空爐的真空抽氣系統(tǒng)中配備與電源聯(lián)鎖的自動(dòng)閥門，在發(fā)生停電事故時(shí)能夠關(guān)斷抽氣管路，防止空氣和真空泵油進(jìn)入爐內(nèi)。